轮胎颗粒机的核心工作原理解析

        轮胎颗粒机通过 “预处理 - 破碎 - 研磨 - 筛选 - 成品” 的连贯工序，实现废旧轮胎到橡胶颗粒的转化，具体原理如下：
        首先是原料预处理。废旧轮胎先经割刀设备分离胎面、胎侧与胎圈，再通过磁选机吸附胎圈中的钢丝（利用磁场对铁磁性物质的吸附性）。
        其次是递进式破碎。预处理后的橡胶胎体入粗碎机（如颚式破碎机），通过刀片切割作用，将大块橡胶破碎为 5-10cm 的橡胶块；再进入中碎机，利用高速旋转的板锤撞击橡胶块，进一步破碎至 1-3cm；后经细碎机（如辊式破碎机），通过双辊的挤压与剪切，将橡胶块细化为更小的橡胶颗粒雏形。
        接着是研磨与筛选。破碎后的橡胶块进入研磨机，研磨腔内的耐磨衬板与研磨锤高速旋转，通过撞击、摩擦作用将橡胶块磨成不规则颗粒；随后颗粒进入振动筛选机，设备通过高频振动使颗粒穿过不同目数的筛网（如 8 目、12 目、20 目），实现颗粒粒径分级。终得到干燥、洁净、粒径均匀的橡胶颗粒，可直接用于橡胶地砖生产。

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