废旧轮胎的再生利用方法主要是通过废旧轮胎胶粉设备来完成。

废旧轮胎这一看似无用的废弃物，实则蕴含着丰富的资源。其主要成分包括橡胶、钢丝和纤维丝，这些材料在适当的处理下，可以转化为有价值的再生资源。废旧轮胎的再生利用方法，主要是通过废旧轮胎胶粉设备进行处理，这一过程中，内部的钢丝、纤维被有效地分离出来，而橡胶块则被研磨成细小的胶粒或胶粉。这种处理方式的优势在于，它能使废轮胎的利用率达到百分之九十九以上，很大地节约了橡胶资源，同时也将这些废旧橡胶合理地循环利用了起来。
废旧轮胎的再生利用，首先需要对轮胎进行预处理。预处理过程主要包括轮胎的切割、破碎以及钢丝、纤维的初步分离。切割和破碎是通过机械设备将轮胎切割成小块，便于后续的分离和研磨。在这一步骤中，切割机和破碎机是关键设备，它们能够有效地将轮胎分解成更小的碎片，为后续的处理打下基础。
在初步分离出钢丝和纤维后，废旧轮胎的橡胶部分就需要通过胶粉设备进行研磨。胶粉设备主要由研磨机、筛分机和风机等组成。研磨机将橡胶块研磨成细小的胶粒或胶粉，筛分机则根据颗粒大小对研磨后的橡胶进行分级，确保产品质量。而风机则用于将研磨过程中产生的粉尘和废气进行收集和处理，避免对环境造成污染。